<<
>>

Микрологистическая концепция «тощего производства»

В последние годы на многих западных фирмах при организации производства и в оперативном менеджменте получила распространение логистическая концепция «тощего производства» (lean production, LP).Эта концепция является развитием концепции «точно в срок» и включает в себя такие элементы систем KANBAN и «планирования потребностей/ресурсов». Сущность внутрипроизводственной логистичекской концепции «тощего производства» выражается в творческом соединении следующих основных компонентов:

• высокого качества;

• небольшого размера производственных партий;

• низкого уровня запасов;

• высококвалифицированного персонала;

• гибких производственных технологий.

Концепция «тощего производства» получила свое наименование, потому что требует гораздо меньше ресурсов, чем массовое производство (меньше запасов, времени на производство единицы продукции), вызывает меньшие потери от брака и т.д. Таким образом, эта концепция соединяет в себе преимущества массового (большие объемы производства - низкая себестоимость) и мелкосерийного производства (разнообразие продукции и гибкость). Основные цели «тощего производства» в плане логистики:

• высокие стандарты качества продукции;

• низкие производственные издержки;

• быстрое реагирование на изменение потребительского спроса;

• малое время переналадки оборудования.

Ключевыми элементами реализации логистических целей в оперативном менеджменте при использовании этой концепции являются:

• уменьшение подготовительно-заключительного времени;

• небольшой размер партии производимой продукции;

• малая длительность производственного периода;

• контроль качества всех процессов;

• общее продуктивное обеспечение (поддержка);партнерство с надежными поставщиками;

• эластичные потоковые процессы;

• «тянущая» информационная система.

Большое внимание в концепции «тощего производства» уделяется общей производственной поддержке с целью обеспечения состояния непрерывной готовности технологического оборудования, практического исключения его отказа, улучшения качества его технического обслуживания и ремонта. Наряду с всеобщим контролем качества, эффективная поддержка позволяет до минимума сократить запасы незавершенного производства (буферные запасы) между производственно-технологическими участками. Большую роль в реализации этих задач играет подготовка персонала среднего и низшего звена производственного и логистического менеджмента, который должен:

• знать выходные спецификации и требования подведомственных производственно­логистических процессов и процедур;

• быть способным измерять результаты работы и контролировать логистические операции;

• быть хорошо подготовленным и снабженным необходимыми инструкциями;

• хорошо понимать конечную цель управления.

Как и в концепции «точно в срок» в системе «тощего производства» одну из ключевых ролей играют взаимоотношения с надежными поставщиками. Партнерство с надежными поставщиками материальных ресурсов выражается в следующих основных моментах:

• поставщик - это партнер, а не конкурент;

• продавец и покупатель материальных ресурсов координируют свои действия для успеха на рынке;

• продавец должен сертифицировать свою продукцию в соответствии с мировыми стандартами качества; покупатель не должен проверять качество исходных материальных ресурсов;

• продавец должен стремиться уменьшить цены на свою продукцию при стабильных длительных взаимоотношениях с покупателем;

• продавец должен интегрировать свои логистические операции с логистической стратегией покупателя материальных ресурсов;

• продавец должен кооперироваться с покупателем при внесении изменений в характеристики материальных ресурсов или разработке новых продуктов.

В концепции «тощего производства» поставщики рассматриваются как часть собственной организации производственной, маркетинговой и логистической деятельности, обеспечивающей достижение миссии компании. Они становятся настоящими партнерами по бизнесу и способствуют интегрированию снабжения в логистическую стратегию фирмы. Поставщики материальных ресурсов должны удовлетворять основные ожидания фирмы-производителя готовой продукции:

• доставка материальных ресурсов должна осуществляться в соответствии с технологией JIT;

• материальные ресурсы должны отвечать всем требованиям стандартов качества; входной

контроль материальных ресурсов должен быть исключен;

• цены на материальные ресурсы должны быть как можно ниже из расчета длительных

хозяйственных связей по поставкам, но цены не должны превалировать над качеством материальных ресурсов и доставки их потребителю;

• продавцы материальных ресурсов должны предварительно согласовать возникающие перед ними проблемы и трудности с потребителем;

• продавцы должны сопровождать поставки материальных ресурсов документацией (сертификатами), подтверждающей контроль качества их изготовления, или документацией по организации такого контроля у фирмы-производителя;

• продавцы должны помогать покупателю в проведении экспертиз или адаптации технологий к новым модификациям материальных ресурсов;

• материальные ресурсы должны сопровождаться соответствующими входными и выходными спецификациями.

Большое значение для реализации концепции «тощего производства» во внутрипроизводственной логистической системе имеет всеобщий контроль качества на всех уровнях производственного цикла. Большинство западных фирм используют при контроле качеством серию стандартов ISO- 9000. В процессах изготовления продукции и управления потоками материальных ресурсов в системе «тощего производства» выделяются пять составляющих:

- трансформация (материальные ресурсы превращаются в готовую продукцию);

• - инспекция (контроль на каждом этапе производственного цикла);

- транспортировка (материальных ресурсов, запасов незавершенного производства и готовой продукции);

Δ - складирование (материальных ресурсов, запасов незавершенного производства и готовой продукции);

O - задержки (в производственном цикле).

Логистическое управление этими компонентами должно быть направлено на реализацию целей систем «тощего производства». В этом плане необходимыми элементами являются трансформация и транспортировка; инспекции качества нужно проводить как можно реже (в соответствии с концепцией всеобщего управления качеством), а элементы «складирование» и «задержки» - вообще исключить. Иными словами, необходимо убрать бесполезные операции, что является девизом концепции «тощего производства».

Еще одним элементом систем «тощего производства» является принцип «тянущих» систем. Применительно к данной концепции этот принцип означает: отсутствие складов, только минимальные запасы на полках, все запасы - на рабочих местах. В подобных системах уменьшение запасов на сборке, вызванное рыночным спросом, продуцирует автоматическую диспетчеризацию заказов для производственных участков. Это, в свою очередь, активизирует цепь заказов обратной связи от внутренних поставщиков. И в конечном итоге заказ доходит до внешнего поставщика. Схема метода «тянущей» системы на рис. 4.9.

№п

/п

Операции обы чный поток проц есса LP поток проц есса
* Δ O * Δ O
1 Получение МР
2. Испытание
3 Входной контроль
4 Транспортировка на

склад

5 Складирование МР
6 Доставка на сборку
7 Ожидание
8 Сборка продукции
9 Контроль качества
110 Доставка на упаковку
11 Ожидание
12 Упаковка продукции
13 Доставка на склад

Рисунок 4.9.

Трансформация производственного процесса в системе «тощего производства» (LP): МР - материальные ресурсы

Рисунок 6.10. Принцип работы «тянущей» системы: МР - материальные ресурсы; ГП - готовая продукция

6. Прочие логистические концепции

В зарубежной практике среди прочих микрологистических концепций за последнее десятилетие большое распространение получили различные варианты концепции «реагирования на спрос» (demand-driven techniques, DDT).Наиболее известны ее варианты: «точки заказа (перезаказа)», «быстрого реагирования», «непрерывного выполнения запасов» и

«автоматического пополнения запасов».

<< | >>
Источник: Логистика. Учебно-методическое пособие. 2020

Еще по теме Микрологистическая концепция «тощего производства»:

  1. 3. Расовые теории и концепции
  2. 3. ИСТОРИКО-ЭВОЛЮЦИОННАЯ КОНЦЕПЦИЯ РАЗВИТИЯ ЧЕЛОВЕКА
  3. Концепция отказоустойчивой распределённой структуры АИУС
  4. 3. Конституциональные концепции современности
  5. 2. АНАЛИЗ РАЗЛИЧНЫХ КОНЦЕПЦИЙ ОНТОГЕНЕЗА
  6. Формирование требований и создание концепций автоматизированной системы учета
  7. 3. Производство по делам об административных правонарушениях. Участники производства
  8. Лекция № 3 Тема. Понятие о типах телосложения и современные конституциональные концепции
  9. 3 ФЗ «Об исполнительном производстве» как источник нормативно-правового регулирования исполнительного производства.
  10. 10 Стадии исполнительного производства.
  11. Тема № 13: Приказное производство.
  12. 3.1 прекращение производства по делу
  13. Тема: заочное производство.
  14. Тема № 21. Особое производство.
  15. 3.2 Участники производства
  16. ПРОИЗВОДСТВО ПО ПЕРЕСМОТРУ РЕШЕНИЙ