<<
>>

§ 3.10. УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК

Насосный агрегат состоит из насоса, двигателя, трубопроводной арматуры, измерительных приборов и устройства для заполнения насоса жидкостью перед пуском. К насосному агрегату могут быть отнесены и пусковые устройства двигателя, а также приборы для автоматического управления работой агрегата.

Компоновки насосных агрегатов определяются назначением последних. Типичная компоновка показана на рис. 3.40. Насос 1и двигатель, соединенные эластичной муфтой, располагаются на раме 2 из фасонной прокатной стали. Рама крепится анкерными болтами к фундаменту 3.

Рис. 3.40. Компоновка насоса со всасывающим и напорным трубопроводами

Всасывающий трубопровод 4может быть индивидуальным; в этом случае жидкость берется насосом из приемного колодца 5через воронку 6.В других случаях всасывающий трубопровод берет жидкость из общего всасывающего коллектора; это встречается, например, в насосных установках для питания паровых котлов. Во всех случаях гори­зонтальные участки всасывающих трубопроводов укладываются с подъемом к насосу, равным не менее 0,005. Это необходимо во избежание образования во всасывающих трубопроводах воздушных мешков.

Непосредственно на напорном патрубке насоса располагается обратный клапан 7. Его назначение - автоматически отключать насос от напорного коллектора 9в случае остановки двигателя (или аварии). Между обратным клапаном и напорным коллектором 9располагается задвижка (или вентиль) 8для дроссельного регулирования насоса и отключения его от напорной сети. При диаметре трубопроводов более 300 мм задвижки часто выполняются с электрическим или гидравлическим приводом. Коллектор 9располагается на тумбах 10.

Показанное на рис. 3.40 расположение напорных трубопроводов выше отметки пола удобно для монтажа, а также надзора за трубопроводом, однако при этом загро­мождаются проходы для обслуживающего персонала.

При такой компоновке в местах перехода через трубопроводы устраивают переходные мостики. Для освобождения помещения располагают напорные трубопроводы в каналах ниже пола и перекрывают последние рифленой сталью.

Перед пуском центробежные и осевые насосы должны заполняться подаваемой ими жидкостью. Если уровень всасываемой жидкости располагается выше верхней точки насоса или на всасывающем коллекторе имеется избыточное давление, то заполнение

насоса производят, открывая задвижку на всасывающей трубе и выпуская воздух черкраник, расположенный в верхней точке корпуса насоса.

В установках, где уровень всасываемой жидкости лежит ниже оси насоса, для заполнения пользуются двумя способами:

1) в агрегатах небольшой подачи с диаметром всасывающей трубы до 250 мм на конце ее под уровнем жидкости располагают приемный клапан. При этом заполнение производят через воронку и кран в верхней точке корпуса насоса из водопровода или специального заливочного бака;

2) в агрегатах с 0вс>250 мм приемные клапаны не ставят и заполнение производят отсасыванием воздуха из насоса специальным вакуумным насосом (обычно применяют насосы типов КВН и ВВН, создающие вакуум до 97%).

При наличии загрязнений всасываемой жидкости воронка на всасывающей трубе комбинируется со щелевым или сетчатым фильтром.

Контроль за работой насоса ведется по показаниям вакуумметра 11и манометра 12,присоединенных к всасывающему и напорному патрубкам; измерение подачи про­изводится по расходомеру, вмонтированному в напорный трубопровод насоса.

Так как о нагрузке насоса можно судить по показаниям манометра, часто отказываются от установки расходомеров на каждом насосе и располагают один расходомер на общем трубопроводе, контролируя по его показаниям подачу установки в целом. В качестве расходомеров применяют диафрагмы, трубы Вентури и крыльчатые водомеры.

Мощность, расходуемая агрегатом, определяется при помощи вольтметров, амперметров или ваттметров, располагаемых на электрическом щите агрегата или установки.

Для пуска насосного агрегата следует произвести подготовительные операции: убедиться в свободном вращении вала, проверить открытие кранов манометра и вакуумметра, заполнить насос и всасывающую трубу, открыть подачу охлаждающей воды в подшипники (в агрегатах с охлаждаемыми подшипниками), проверить положение уровня масла в подшипниках (при подшипниках с жидкой смазкой). Задвижка на напорном трубопроводе центробежного насоса при пуске должна быть закрыта (при ns

<< | >>
Источник: В. М. КАСЬЯНОВ, С. В. КРИВЕНКОВ, А. И. ХОДЫРЕВ, А. Г. ЧЕРНОБЫЛЬСКИЙ. ГИДРОМАШИНЫ И КОМПРЕССОРЫ. Конспект лекций для студентов ВУЗов.

Еще по теме § 3.10. УСТРОЙСТВО И ЭКСПЛУАТАЦИЯ НАСОСНЫХ УСТАНОВОК:

  1. § 18.5. ОСНОВНЫЕ СВЕДЕНИЯ ОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПРЕССОРОВ Общие положения
  2. Лекция №36 Режимные стационарные наблюдения при инженерно­геологических исследованиях и в период эксплуатации сооружений
  3. 9.5. Правовое регулирование отношений в области создания, эксплуатации и использования Государственной автоматизированной системы Российской Федерации «Выборы»[61]
  4. § 5.3. УСТРОЙСТВО И ХАРАКТЕРИСТИКА КОМПЛЕКСНОГО ГИДРОТРАНСФОРМАТОРА
  5. § 6.1. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ, УСТРОЙСТВО, ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
  6. § 6.2. УСТРОЙСТВО ПОРШНЕВЫХ НАСОСОВ
  7. Поземельное устройство крестьян
  8. § 5.1. НАЗНАЧЕНИЕ, ГЛАВНЫЕ СВОЙСТВА И СХЕМЫ УСТРОЙСТВА
  9. Государственное устройство Московской Руси
  10. Финансовое устройство Московской Руси
  11. § 4.2. ЭЛЕМЕНТЫ УСТРОЙСТВА.
  12. § 13.3. ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ КОМПРЕССОРЫ. ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ И УСТРОЙСТВО
  13. § 8.1. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ
  14. § 4.1. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ.